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调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分气动调节阀，巡回检查工作内容如下调节阀厂家。1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)3、检查液压油系统运行情况。4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。6、检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。7、检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。9、发现问题及时联系处理。10、做好巡回检查的记录，并归档调节阀价格。

调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果，有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修，定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常，调节阀的日常维修由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行调节阀公司。

调节阀齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查，添加润滑剂，防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。

调节阀填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力，定期更换填料函，保证填料能够在起到密封的同时，减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。

调节阀安全运行的检查。对在爆性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。

调节阀按用途和作用分类

a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；

b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；

c.分流阀：用于分配或混合介质；

d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。

调节阀按主要参数分类

1 按压力分类

(1）真空阀：工作压力低于标准大气压；

(2)低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；

(3）中压阀：PN2.5～6.4MPa；

(4)高压阀：PN10.0～80.0MPa，通常为PN22、PN32；

(5）超高压阀：PN≥100MPa。

2 按介质工作温度分类

(1)高温阀：t>450℃；

(2）中温阀：220℃≤t≤450℃；

(3)常温阀：－40℃≤t≤220℃；④低温阀：－200℃≤t≤－40℃。

电动调节阀

① 按电动职称机构的形式分类：（a）角行程；（b）直行程；（c)多回转式。

②按附件形式分类：（a）伺服放大器；（b）限位开关。

③按流量特性分类：（a）直线；（b）等百分比；（c)抛物线；（d）快开。

④按上盖形式分类：（a）普通型；（b）散（吸）热型；（c)长颈型；（d）波纹管密封型。

手动调节阀。按阀芯性状分类：圆锥形；柱塞形；套筒形；多级形；偏旋形；蝶形；球形或半球形。

（电）液动调节阀。

智能调机阀。

调节阀管路中的焊渣、铁锈、等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。